Yusta на Wildberries                  yustaplast@mail.ru      +375 29 868 46 03       +375 33 698 74 98       8 016 33 6 15 55   




Оборудование

На данный момент производство включает:
4ТПА (термопластавтомата):
- HAITIAN MARS G1600,
- HAITIAN MARS G1200,
- HAITIAN MARS G2000,
- Экструзионная линия гофрированной однослойной трубы,
- Токарный обрабатывающий центр HISION TC25 с ЧПУ,
- Станок сварки трением Y320-C,
- Дробилка HSS-400,
- Дробилка HSS-600,
- Дробилка HSS-600B,
- Пресс кривошипный,
- Резбонарезной станок ВИСТАН ВСН-12,
- Ленточнопильный станок мод. 10-353 Deluxe,
- Станок сверлильный 2Н112,
- Шредер,
- G-Syns,
-
Станок правильно-отрезной,
- Проходная двухпостовая камера нанесения краски.

Термопластавтомат (ТПА) — машина, применяемая для изготовления деталей из термопластов методом литья под высоким давлением. На этом станке мы изготавливаем большинство нашей продукции – дюбель-хомуты, дюбель-крюки, скобы для крепления труб теплого пола и т.д.

В настоящее время более трети штучных изделий из полимерных материалов в мире производится с использованием термопластавтоматов. Более половины номенклатуры оборудования, применяемого в переработке полимеров, предназначено для литья под давлением. Технология литья идеально соответствует массовому производству изделий сложной формы, важным требованием к которым является точное соответствие размерам. Промышленное литье (промлитье) осуществляется по ГОСТам.




HaitianMars

Серия Haitian MARS - точность и энергосбережение

Новая серия Haitian MARS разработана на базе серии Haitian SATURN и характеризуется высоким уровнем энергосбережения в сочетании с высокой точностью литья. Этот модельный ряд позволяет достигнуть нового уровня эффективности, надёжности и качества производства. Уникальная конструкция позволяет добиться низкого уровня шума и высоких показателей точности, экономии электроэнергии, рабочего пространства и эксплуатационных расходов. Серия MARS занимает промежуточную позицию между стандартными гидравлическими и полностью электрическими термопластавтоматами.

Преимущества станков серии MARS:

- Высокий уровень энергосбережения

- Стабильность параметров

- Высокая скорость отклика

- Низкий уровень шума

- Стабильная выдержка под давлением

- Низкие эксплуатационные расходы

Серия Haitian MARS в деталях

Серия Haitian MARS, вобравшая в себя все самое лучшее от серии Haitian SATURN, отличается мощной и эффективной системой контроля работы гидравлики. Шестерёнчатый насос приводится в движение высокоскоростным серводвигателем, работа которого, в свою очередь, управляется частотным преобразователем. ТПА энергосберегающей серии Haitian MARS снабжены энкодером (датчиком скорости) и датчиком давления. Система управления на основании данных датчиков и задания формирует управляющий сигнал для инвертора сервомотора. Тем самым осуществляется регулировка скорости и крутящего момента на валу электродвигателя только в тот момент, когда необходимо выполнить какое-либо движение. В результате этого, помимо значительного сокращения потребления электроэнергии, давление и скорость в гидросистеме регулируется с высокой точностью, что обеспечивает высокую повторяемость и качество отливаемых изделий. Эта система, которая является новшеством в архитектуре гидравлических ТПА, позволила увеличить точность литья, а также значительно сократить энергопотребление и эксплуатационные расходы.


Узел смыкания:

Кинематика пятиточечного коленно-рычажного механизма в сочетании с сервоприводом обеспечивает повышенную точность открытия/закрытия и предохранения пресс-формы. Высокая скорость реакции системы и повышенная точность позиционирования подвижной плиты помогают сократить общее время цикла.

Узел впрыска:

Новый узел впрыска обеспечивает высокую точность и стабильность литья. Процесс впрыска и прижима сопла осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами соответственно, что обеспечивает высокую надёжность и долговечность конструкции. Исходя из своих производственных задач заказчик может выбрать один из трех узлов впрыска, каждый из которых имеет три-четыре варианта шнека.


Гидравлическая система:

Высококачественные узлы гидравлической системы, изготовленные ведущими мировыми производителями, обеспечивают высокую надёжность системы и работают с минимальным уровнем шума. Благодаря обратным связям по давлению и скорости все движения стали более точными и выверенными.

Энергосберегающий серводвигатель:

Система управления серводвигателем с обратными связями позволяет значительно сократить энергозатраты и добиться повышенной точности и повторяемости изделий. Применение серводвигателя с постоянными магнитами в роторе позволяет моментально достичь необходимой скорости вращения, а также существенно сократить момент инерции. Двигателю требуется всего 0,05 секунд, чтобы достичь своей максимальной мощности. За счёт этого возможно сокращение цикла и повышение эффективности литья.

Модель

Усилие смыкания, KN

Объем впрыска, cm3

Расст. между колоннами, mm

MA1200

1200

173 - 270

410x410

MA1600

1600

253 - 395

470x470

MA2000

2000

334 - 499

530x530

  



Токарный обрабатывающий центр HISION TC
25 с ЧПУ

 
 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ TC-25

Станок предназначен как для черновой, так и для чистовой обработки наружных и внутренних поверхностей тел вращения цилиндрической, шарообразной или конусной формы. Высокая степень автоматизации и универсальности станка позволяет осуществлять многие методы обработки (точение, фрезерование, сверление, нарезание резьбы и др.) - за один установ, что повышает эффективность технологических процессов.

Станок базируется на литой наклонной (45°) станине с направляющими из закаленной стали, которая обеспечивает конструкции высокую жесткость и стабильность. 12-ти позиционная револьверная головка обладает высокой точностью позиционирования. Высокая жесткость и прочность револьверной головки позволяет применять силовые режимы резания. Возможность реверсного поворота экономит время выбора инструмента.


Опции:

- Система ЧПУ SIEMENS или др.

- Гидравлический несквозной зажимной патрон

- Транспортер удаления стружки

- Стружкоприемник

- Программируемая задняя бабка

 



Станок сварки трением 
Y320-C

Станок предназначен для получения сварных соединений путём совместного пластического деформирования металлических деталей цилиндрической формы.
Диаметры свариваемых деталей до 35мм
Площадь сварки — до 10 см2.
Горизонтальная компоновка станка обеспечивает возможность сварки длинномерных деталей, например, буровых труб длиной до 12 м.
Высокомоментный гидравлический мотор обеспечивает скорость шпинделя до 2500 об/мин.
Функция прессования реализована двумя параллельными гидравлическими цилиндрами, обеспечивающими усилие проковки до 750 кН.
Высокая производительность, до 3 сварки в минуту, достигается применением ЧПУ.


Программа управления обеспечивает:

- выбор режима сварки в зависимости от материала и размера заготовок,
- контроль за процессом сварки.



Экструзионная линия для производства труб

Экструзионная линия для производства труб представляет собой особенный вид промышленных автоматизированных конвейеров, специально предназначенных для изготовления трубчатых изделий и полимерных плит разнообразного назначения и любых размеров. На этом оборудовании мы изготавливаем трубу защитную гофрированную (пешель) для защиты труб теплого пола.




Дробилка
HSS-400

 

Дробилка для измельчения изделий средних размеров из полимеров, отходов производства, брака. Толщина стенок не более 5 мм. Реальная производительнсть на большинстве отходов 100-150 кг/ч.

Производитель: HUARE (КНР)

Производительность (кг/час):
350-500

Технические характеристики

  • Мощность (кВт):5
  • Произв-ть (кг/ч):350-550
  • Размеры приемной горловины(мм):400x250
  • Кол-во ротационных ножей:12
  • Кол-во стационарных ножей:2
  • Размеры ячейки штатной сетки-экрана (мм):10
  • Размеры ячейки сетки-экрана под заказ (мм):6-12
  • Габаритные размеры (мм):1420x1070x1530
  • Вес (кг):617

Роторная дробилка пластмасс HSS-400A относится к универсальной серии дробильного оборудования для полимеров HSS-A. Купить ее предлагает компания «Глобал-Маш». Получить заказ можно в Москве или любом другом городе России с возможностью заказать в страны СНГ.

Оборудование поддерживает работу с пластиковыми отходами, изделиями из полимеров, браком полимерного производства с толщиной стенок до 5 мм. Возможна работа с отходами как мелких, так и средних размеров. Производительность составляет 100-150 кг/ч.

Дробилка оснащается прочными ножами, удобной для очищения и обслуживания конструкцией, надежными комплектующими, гарантирующими отказоустойчивость и долгий срок службы.

Среди дробилок для переработки полимеров фирмы HUARE наиболее популярны универсальные дробилки  HSS-400. 

  • Универсальные дробилки полимеров серии HSS-400 обладают следующими особенностями:
  • Улучшенная режущая кромка верхних лезвий позволяет получать крошку одинакового размера и минимум стружки и пыли в остатке;
  • Оборудование полностью соответствует всем стандартам и нормам СЕ;
  • Внутренний слой загрузочного бункера выполнен из нержавеющей стали, что делает его звуконепроницаемым.
  • Длина ножей, сделанных из высокохромистой легированной инструментальной стали, регулируется;
  • Подшипники конусные.
  • Конструкция универсальной роторной дробилки компактна и проста в эксплуатации и обслуживании.

 

Модель

HSS-400A

Мощность (кВт)

7,5

Произв-ть (кг/ч)

350-550

Размеры приемной
горловины(мм)

400х250

Кол-во ротационных ножей

12

Кол-во стационарных ножей

2

Размеры ячейки штатной
сетки-экрана (мм)

10

Габаритные размеры (мм)

1420x1070x1530

Вес (кг)

620

 



Дробилка HSS-600

 

Характеристики универсальной дробилки Huare HSS600 для полимеров:

  • Режущая кромка верхних лезвий улучшена, благодаря чему крошка всегда будет иметь одинаковый размер, а стружка и пыль - минимум;
  • Оборудование полностью соответствует всем стандартам и нормам СЕ;
  • Внутренний слой загрузочного бункера выполнен из нержавеющей стали, что делает его звуконепроницаемым.
    Ножи дробилки выполнены из износостойкой стали, они также могут регулироваться, что упрощает и облегчает работу;
  • Подшипники Huare HSS600конусной формы;
  • Конструкция компактная и простая в эксплуатации.

 
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Производитель: HUARE (КНР)
Производительность (кг/час): 450-600

Дробилки серии HSS отличаются широким выбором оборудования, среди которого разнообразные устройства, в зависимости от размеров и количества перерабатываемого материала. Одной из них является популярная модель дробилки – Huare HSS600. Отличается она от HSS400 лишь длиной ротора, которая составляет 600 мм. Дробилка имеет высокие показатели производительности, безопасность конструкции, поэтому она удобная и надёжная в использовании. Система пневмовыгрузки может быть дополнительно предоставлена к такому оборудованию.

HSS600 – это по праву универсальное приспособление для дробления и фракционирования полимерных отходов, материалов из резины и тканой полипропиленовой тары, труб ПЭНД и ПП, стретч-плёнки. Также дробилка измельчает древесину, менее прочные ДСП и ДВП, кожу, ткань, линолеум, искусственные и натуральные волокна и многое другое. Результат всегда получается на высоте, чтобы вы не измельчали! Такая дробилка отлично подходит для того, чтобы дробить куски материалов крупных размеров, превращая в резиновые гранулы. В дальнейшем из этого сырья изготавливаются резиновые плиты, покрытие для спортивных, детских площадок и стадионов.

Характеристики универсальной дробилки Huare HSS600 для полимеров:

  • Режущая кромка для верхних лезвий улучшена, благодаря чему крошка всегда будет иметь одинаковый размер, а стружка и пыль в остатке будут минимальны;
  • У дробилки есть три типа лезвия: ёлочка, ласточкин хвост и фрезеры для дробления различного вида материалов;
  • Оборудование полностью соответствует всем стандартам и нормам СЕ;
  • Корпус устройства сделан из прочной нержавеющей стали, за счёт чего обеспечена звуконепроницаемость оборудования;
  • Ножи дробилки выполнены из износостойкой стали, они также могут регулироваться, что упрощает и облегчает работу;
  • Подшипники Huare HSS600конусной формы;
  • Конструкция компактная и лёгкая в эксплуатации.

Мощность дробилки Huare HSS600 – 15 кВт, показатель производительности – 400-600 кг/ч, 600×310 мм составляет размер загрузочного окна. Модель насчитывает 18 ротационных ножей и 4 стационарных, её параметры при этом – 1610×1290×1820 мм и 1000 кг веса, а размер ячейки сито составляет 10 мм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Модель

HSS-600А

Мощность (кВт)

15

Производительность (кг/ч)

400-600

Размеры окна загрузки(мм)

600х310

Количество ротационных ножей

18

Количество стационарных ножей

4

Размеры ячейки сито (мм)

10

Габаритные размеры (мм)

1610x1290x1820

Вес (кг)

1000

 



Дробилка
HSS 600B

 

Серия HSS-B дробилки для измельчения тонкостенных эластичных изделий. Дробилка идеально справляется с полиэтиленовой пленкой, ткаными полипропиленовыми мешками, бутылками, канистрами, емкостями.

Полученное измельченное сырье фракцией от 6 до 12 мм, используется для дальнейшего производства различных пластмассовых изделий.

Загрузка сырья осуществляется сверху. В рабочей камере установлен ротор с ножами, в корпусе установлены неподвижные ножи. Ножи выполнены из высококачественной, износостойкой стали. Конфигурация ножей специально разработана для работы с пленочными материалами. Ножи надежно фиксируются в посадочных местах болтами из особопрочной стали. Зазор между стационарными и вращающимися ножами регулируется, что позволяет обеспечить оптимальные параметры работы дробилки для конкретного типа материалов. Эффективность переработки так же увеличивается благодаря особой, ступенчатой конструкции ножей. Измельченное сырье при достижении необходимой фракции выбрасывается через сито, гарантируя максимальную однородность и требуемый размер фракции.

Специальный защитный кожух снижает шум дробилки. Все внешние элементы машины являются быстросъемными, обеспечивая доступ для обслуживания станка.

Электродвигатель имеет автоматическую защиту от перегрузок. Дробилка устанавливается либо на ровный пол, либо на виброопоры, которые снижают вибрацию, делая работу комфортнее. Возможна комплектация станка подающими и выгрузными конвейерами, пневмотранспортом для использования в автоматических линиях.

Данные дробилки отлично себя зарекомендовали, на предприятиях по переработке вторичных пластмасс и предприятиях производителей пластмассовых изделий, обеспечивая предприятия высококачественным полимерным сырьем.

Модель

HSS-600В

Мощность (кВт)

15

Производительность (кг/ч)

400-500

Размеры окна загрузки(мм)

600х310

Количество ротационных ножей

6

Количество стационарных ножей

4

Размеры ячейки сито (мм)

12

Габаритные размеры (мм)

1680x1370x1150

Вес (кг)

900




Пресс кривошипный

 

Технические характеристики:

Модель - JB23-80T
Номинальное усилие, кН - 800
Ход под номинальным усилием, мм - 8
Ход ползуна, мм - 115
Количество ходов, мин-1 - 45
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм - 380
Расстояние от ползуна до станины, мм -80
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм - 250
Размеры стола (F•ВxL•R), мм - 480*750
Толщина подштамповой плиты, мм - 95
Размер отверстия в подшпамповой плите (Диаметр/F•ВxL•R), мм - 250*340*290
Размеры ползуна (F•ВxL•R), мм - 250*320
Размер отверстия ползуна (диаметрxглубина), мм -60*80
Макс. угол наклона станины. ° - 20
Скорость электродвигателя, об/мин - 1440
Мощность электродвигателя, кВт - 7.5
Габаритные размеры (Д*Ш*В), мм - 1790*1320*2550
Масса нетто/брутто, кг - 3800

Общие параметры

Длина

1790 мм

Ширина

1320 мм

Пользовательские характеристики

Вес

3800 кг

Высота

2550 мм

Тип привода

электромеханический

Тип станка

Вырубной пресс

Усилие пресса, тонн

80

Услуги

Пуско-наладочные работы




Резбонарезной станок ВИСТАН ВСН-12

 

  • Резьбонарезная головка с приводным клиновым ремнем и одной рукояткой управления.
  • Перемещение выдвижной пиноли.
  • Нарезание резьб производится по регулируемым упорам, ограничивающим ход шпинделя на длину нарезаемой резьбы.
  • Ввод режущего инструмента (метчика) производится вручную.
  • Автоматический реверс направления вращения при обратном ходе происходит с помощью специальных муфт.
  • Электрооборудование с устройством защитного отключения, обеспечивающего безопасность.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Станок вертикальный резьбонарезной предназначен для нарезания правозаходних метрических резьб машинно-ручными метчиками в сквозных отверстиях.

Диаметр нарезаемой резьбы, мм

3…8

Пределы шагов нарезаемых резьб, мм

0,5…1,25

Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм

30

Наибольшее расстояние от зеркала стола до торца шпинделя, мм

200

Расстояние от оси шпинделя до корпуса колонны, мм

115

Размер внутреннего конуса шпинделя по ГОСТ 9953-82

Морзе В18АТ7

Частота вращения шпинделя, мин-1
- прямой ход

390,500

- обратный ход

440,570

Размеры стола, мм (длина х ширина)

200х200

Количество пазов на рабочей поверхности стола, шт

1

Размер паза по ГОСТ 1574-91

14Н9

Мощность, установленного на станке электродвигателя, кВт

0,55(380В)

Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)

730х362х718

Масса станка, кг

93




Ленточнопильный станок мод. 10-353
Deluxe


Ленточнопильные станки нашли широкое применение, как в столярном производстве, так и при производстве мебели. Возможность производить с высокой точностью прямолинейный раскрой под различными углами, а также выпиливать криволинейные заготовки делают ленточнопильные станки незаменимыми помощниками на производстве.

Конструктивные преимущества:

  • Тонкая настройка верхнего и нижнего упоров ленточного полотна имеет возможность фиксировать ленту в двух направлениях с высокой точностью.
  • Упорная линейка для параллельных резов позволяет использовать этот станок как делительный.
  • Механизм наклона стола позволяет производить раскрой материала под углом от 7 до 45 градусов.

Технические характеристики:

Размер стола, мм

520*361

Наклон стола, град

0 + 45

Диаметр шкивов, мм

355

Максимальная высота пропила, мм

355

Расстояние от пилы до станины, мм

314

Длина пильного полотна, мм

3600

Ширина пильного полотна, мм

5-25

Мощность двигателя, кВт

2,2

Габариты

760*545*1930 мм

Вес, кг

162




Станок сверлильный 2Н112

 

Сверлильный настольный станок 2Н112 предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Использование тумбы для установки станка 2Н112 дает возможность для сверления торцов длинных деталей, например валов. Диаметр вала — до сто двадцати миллиметров, длина — до тысячи миллиметров.

Сверлильный станок 2Н112 позволяет выполнять следующие операции:

  • сверление
  • зенкерование
  • развертывание
  • рассверливание
  • нарезание резьб

Шпиндель станка 2Н112 получает 7 скоростей вращения от 4-х ступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне от 500 до 4000 об/мин.

Конец шпинделя - наружный укороченный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) - конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.



Шредер

  



G-Syns

  

  1. Резьбонарезной манипулятор для быстрого, качественного и удобного нарезания резьбы от М3 до М16.
  2. Нарезание резьбы в сквозных и глухих отверстиях заготовок из стали, чугуна, цветных металлов и пластиков.
  3. Головка манипулятора может поворачиваться от 0 до 90 градусов, т.е. отверстия возможно нарезатькак в вертикальной так и в горизонтальной плоскости.
  4. Быстрозажимной патрон с фрикционной муфтой служит для безопасного нарезания резьбы без риска поломки метчиков в любой заготовке.
  5. Программирование размера резьбы, шага, скорости прямого и обратного вращения, крутящего момента, глубины и шага нарезаемой резьбы с помощью сенсорного экрана на поворотном кронштейне.
  6. Автоматический режим работы - полностью программируемый цикл.
  7. Программируемый возвратно-поступательный режим работы предотвращает поломку метчика: после нескольких оборотов вперед шпиндель делает несколько оборотов назад.
  8. Защита от перегрузки и превышения крутящего момента предотвращает поломку метчика и повреждение манипулятора.

Технические характеристики.

Размер нарезаемой резьбы

М3-М16

Макс. частота вращения

300 об/мин

Мощность привода

600 Вт

Рабочий радиус

1000 мм

Мин. радиус

350 мм

Крутящий момент

90 Нм




Станок правильно-отрезной

   

Оборудование предназначено для выпрямления и последующей резки арматуры. Позволяет получать прямые арматурные стержни (прутки) заданной длинны из проволоки диаметром от 0,6 до 2 мм, поставляемой в бухтах.

Технические характеристики

Для правки и рубки проволоки в прутки В1, Вр1, диаметром

0,6 - 2 мм

Нарезка

от 50 мм до 3000 мм

Точность реза:

0.5 мм

Скорость

10-50 метров в минуту

Потребляемая мощность

0,3 кВт

Габариты (ДхШхВ)

600х300х250мм (без линейки)

Масса

20 кг




Проходная двухпостовая камера нанесения краски

 

Предназначена для участка полимерной порошковой окраски. Каркас обшит монолитным нестатичным поликарбонатом, что обеспечивает лёгкость очистки при переходе с цвета на цвет. Пол, основание, система рекуперации и блок фильтров изготовлены из высокопрочной углеродистой стали толщиной 1,5 и 2 мм.

Камера спроектирована таким образом, что порошковая краска, которая не оседает на изделии во время нанесения вместе с воздухом, попадает в рабочую зону рекуператора и с помощью мощного вытяжного вентилятора передаётся в блок картриджных фильтров. Далее воздух с мелкодисперсными частичками краски проходит через фильтры тонкой очистки и возвращается обратно в помещение.

Управление всеми параметрами камеры осуществляется с помощью панели управления, установленной на электрическом шкафу камеры. Инновационность установки также в том, что даже при выключении питания или при пропадании напряжения все запрограммированные величины сохраняются. 

Технические данные:

Общая потребляемая эл. мощность

58 кВт/ч

Расход воздуха

1,8м3/мин при давлении 3-8 бар

Общий габарит занимаемой площади

10 000*6400 мм

 

Характеристики используемых материалов: 

Электрооборудование

Schneider Electric (Германия), IEK (КНР)

Программное обеспечение

ОВЕН (Россия)

Электродвигатели

ЭЛКОМ,ЭЛМАШ (Россия)

Направляющий рельс

Ролтек (Россия)

Подшипники

МПЗ, SKF (Россия)

Фильтры

аналоги Donaldson (Россия)

Монолитный поликарбонат

Palsun (Израиль)

Циркуляционные вентиляторы

РОВЕН (Россия)

Клапаны

TURBO (Италия)

Материал для изоляции

Rockwool (Дания)

 

Проходная двухпостовая камера нанесения краски. Габариты.

Внешние:
Длина – 3200 мм
Высота – 2200 мм
Ширина – 2720 мм

Внутренние:
Длина – 3000 мм
Высота – 2000 мм
Ширина – 1200 мм 

Технические спецификации камеры: 

Материал

Окрашенная сталь

Количество рекуператоров

2 шт.

Вытяжной вентилятор

2 шт. * 5 000 м3/ч

Мотор вытяжного вентилятора

2 шт. * 5,5 кВт

Освещение 

4 шт. водоустойчивых светильников (2*60 ватт)

Блок фильтров 

2 шт. (на 3 фильтра каждый)

Характеристики фильтров 

Бренд Donaldson(эффективность 99,99%)

Импульсный клапан

3 шт. в каждом рекуператоре